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光電編碼器到磁環(huán)編碼器的發(fā)展了解下。

編輯:小伍    發(fā)布時(shí)間:2023-11-22 09:46:15

摘要:目前,編碼器中的芯片、磁頭等一些重要部件仍依賴進(jìn)口,這是國內(nèi)編碼器制造商下一階段突破的主要目標(biāo)。在這種情況下,當(dāng)公司達(dá)到量產(chǎn)能力時(shí),其主要競(jìng)爭(zhēng)點(diǎn)集中在產(chǎn)品的工藝改進(jìn)上。
光電編碼器到磁環(huán)編碼器的發(fā)展了解下。

磁環(huán)編碼器近年來一直不被業(yè)界接受,逐漸成為工業(yè)應(yīng)用中的主流編碼器,從技術(shù)角度來看,國內(nèi)廠商取得了重大突破。磁環(huán)編碼器現(xiàn)已發(fā)展到19位,達(dá)到行業(yè)最高水平,具有抗振、耐油、防塵等優(yōu)點(diǎn),在大眾市場(chǎng)上證明了自己,穩(wěn)定可靠。在光電編碼器方面,研發(fā)策略與磁環(huán)編碼器相同,即更短。25位光學(xué)編程實(shí)現(xiàn)0.038弧秒分辨率和小于10弧秒精度,具有高分辨率、低速度波動(dòng)、低速穩(wěn)定性、高定位精度等特點(diǎn)。

光電編碼器到磁環(huán)編碼器的發(fā)展了解下。

光學(xué)編程和磁性編程的主要區(qū)別在于精度,光學(xué)編程精度優(yōu)于磁性加工,即使是目前最高的19位磁性編程在某些應(yīng)用中仍然不能滿足行業(yè)對(duì)精度的要求。例如,金屬雕刻,高速?zèng)_壓等具有軌跡要求的高精度,高速和高科技行業(yè)。

目前,編碼器中的芯片、磁頭等一些重要部件仍依賴進(jìn)口,這是國內(nèi)編碼器制造商下一階段突破的主要目標(biāo)。在這種情況下,當(dāng)公司達(dá)到量產(chǎn)能力時(shí),其主要競(jìng)爭(zhēng)點(diǎn)集中在產(chǎn)品的工藝改進(jìn)上。例如,磁編碼和光學(xué)編碼均采用精密設(shè)計(jì)校正技術(shù),通過在每個(gè)特定間隔添加校正量來校正累積精度,大大提高了產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性

在尋找輕量級(jí)針織品設(shè)計(jì)技術(shù)的過程中,我們也投入了大量的精力。光學(xué)編織的主要應(yīng)用是技術(shù)雕刻的功耗要求相對(duì)較高,現(xiàn)在正在開發(fā)無電池多圈來解決電池能耗問題。對(duì)于100個(gè)法蘭以下的電機(jī)的安裝,采用分體式安裝模具,設(shè)計(jì)迷宮式軸承油擋板結(jié)構(gòu),將潤滑脂蒸發(fā)自動(dòng)回流軸承,避免污染碼盤,影響精度,對(duì)于電機(jī)100個(gè)法蘭以上,采用減震緩沖器進(jìn)行跨軸安裝, 高溫絕緣,防止風(fēng)道,防止油污染,保證工藝高可靠性。當(dāng)然,在研發(fā)過程中也存在很多問題。例如,叉骨軸開發(fā)了將近一年半到兩年,可能解決了一百多個(gè)問題,這看起來很簡(jiǎn)單,但相當(dāng)復(fù)雜。雖然國內(nèi)幾家企業(yè)擁有批量生產(chǎn)旋針織的技術(shù)實(shí)力,但在追求光學(xué)針織工藝上追求卓越仍然是工作的方向

此外,先進(jìn)的編碼器算法技術(shù)還可以有效提高伺服驅(qū)動(dòng)器的整體性能。目前,我國驅(qū)動(dòng)器的發(fā)展水平相當(dāng)不錯(cuò),但是當(dāng)電機(jī),編碼器和驅(qū)動(dòng)器匹配時(shí),驅(qū)動(dòng)器的整體性能往往會(huì)受到影響。例如,在過去,由于功率不足,磁性編程在開發(fā)之初會(huì)導(dǎo)致在開發(fā)驅(qū)動(dòng)器時(shí)更大的努力來提高驅(qū)動(dòng)器的整體性能,實(shí)際上只要編碼器的位數(shù)增加,驅(qū)動(dòng)器效果就會(huì)更好。此外,25位光學(xué)編碼使用單級(jí)NS磁環(huán)來解決多圈問題。單軌道的簡(jiǎn)單模式確保了可靠性,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了小型化;整體技術(shù)采用后,服務(wù)系統(tǒng)的性能將大大提高。我們也經(jīng)常討論,從整個(gè)自動(dòng)化解決方案中解決問題更快,而不是依靠單個(gè)驅(qū)動(dòng)器或特定產(chǎn)品來解決問題。

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